拋光是降低表面粗糙度，獲得光亮表面的加工方法。手板模型拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤。

不同的拋光方法有著它的優(yōu)勢和缺陷，所以在鋁合金拋光加工的過程中要根據(jù)具體的工件情況進(jìn)行選擇合理的方法，這樣才能達(dá)到好的拋光效果。不同的手板模型拋光有著不一樣的拋光流程，而不同的流程需要采用不一樣的拋光耗材。傳統(tǒng)的手板模型拋光流程分為粗拋，半精拋，精拋三道工藝流程，而在拋光技術(shù)飛躍發(fā)展的今天，拋光工藝也得到了飛速的發(fā)展改進(jìn)，將拋光流程縮短到兩道流程，甚至有些工件一道流程就能做到精拋。

手板模型不同的拋光方法各有其優(yōu)缺點。以鋁合金手板模型為例，常用的堿性拋光的化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光，電化學(xué)拋光它的優(yōu)點是無污染、成本低,可獲得鏡面光澤，缺點是工藝復(fù)雜,需整流電源、夾具及陽極移動裝置，堿性化學(xué)拋光的優(yōu)點適用于各種鋁及鋁合金,對鑄造鋁、壓鑄鋁也能獲得較滿意的效果。